所謂熱影響區(qū)域，就是指在加工過(guò)程中，沿著激光切口附近的區(qū)域被加熱，導(dǎo)致了金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的變化，這種變化會(huì)導(dǎo)致金屬產(chǎn)生硬化的現(xiàn)象。熱影響區(qū)域的存在對(duì)于激光切割來(lái)說(shuō)是比較不利的，尤其是對(duì)于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會(huì)產(chǎn)生不良的影響。熱影響區(qū)域除了會(huì)導(dǎo)致金屬硬化外，還會(huì)導(dǎo)致金屬邊緣出現(xiàn)凹陷和腐蝕等現(xiàn)象，這種情況就導(dǎo)致了實(shí)際加工過(guò)程中有可能出現(xiàn)誤差的現(xiàn)象。而對(duì)于激光切割機(jī)而言，尤其是在精密加工過(guò)程中，細(xì)微的變化就會(huì)導(dǎo)致鈑金件的精度出現(xiàn)誤差，直接影響了加工質(zhì)量。
激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面：
①切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；
②切割過(guò)程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類(lèi)型和壓力等；
③加工材料的物性參數(shù)，如對(duì)激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外，加工件的厚度也對(duì)激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對(duì)而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級(jí)越高，因此選擇一臺(tái)合適的激光切割機(jī)對(duì)于提高生產(chǎn)效率有著積極的推動(dòng)作用。